Уплотнения для пищевой промышленности
Изготавливаем уплотнения и прокладки для пищевого оборудования из силикона, EPDM и фторопласта; пригодность материала для контакта с продуктом подтверждаем документами на партию.
В пищевом производстве уплотнение проверяют не давлением, а мойкой. Сам технологический режим часто мягкий — невысокое давление, умеренная температура, — но между сменами оборудование моют горячей щёлочью, кислотой и паром, и делают это каждый день. Именно цикл мойки, а не рабочая среда, определяет, сколько проживёт прокладка.
Что здесь уплотняют
Основная масса — неподвижные соединения: фланцы трубопроводов, крышки танков и ёмкостей, люки, разъёмы насосов и сепараторов, смотровые стёкла. Это статические уплотнения, кольца круглого сечения по ГОСТ 9833-73 и прокладки, вырезанные по месту. Отдельная задача — уплотнения вращательного соединения на валах мешалок и насосов, и уплотнительный шнур для дверей камер и нестандартных периметров, где кольцо нужного размера не существует как изделие.
Материал выбирают по мойке, а не по продукту
Силикон держит широкий диапазон температур и хорошо переносит пар, поэтому его часто ставят там, где идёт термообработка и стерилизация. EPDM устойчив к воде, пару, щелочам и многим моющим составам, но принципиально не дружит с маслами и жирами — и это главная ловушка отрасли: линия, где после мойки идёт жировой продукт, требует другого решения, чем линия с водными растворами. Фторопласт применяют там, где среда агрессивна химически или требуется минимальная цепкость к продукту.
⚠ Пригодность конкретного материала для контакта с пищевой продукцией — это вопрос документов на партию, а не марки как таковой. Одна и та же по обозначению смесь может иметь и не иметь подтверждения. Поэтому мы не пишем «пищевой силикон» как свойство каталога: если контакт с продуктом прямой, назовите это в запросе, и мы подберём материал, на который сможем дать документы.
Что мы делаем
Мы изготавливаем прокладки и уплотнения по чертежу, по образцу и по размеру посадочного места — включая нестандартные периметры крышек и люков, где заводской детали не существует. Партия — от одной штуки, наружный диаметр — до 1000 мм, чего хватает на крышки танков и большие фланцы. Если прокладка вырезная, поможет как снять размер прокладки: три размера снимаются с посадочного места, а не с изношенной детали, потому что старая прокладка успела смяться.
Опишите задачу — что за продукт, чем и при какой температуре моете, есть ли пар и CIP, — и мы ответим в течение рабочего дня.
Конкретный узел — гидроцилиндр, насос, редуктор — и материал под вашу среду подтверждает инженер завода. Опишите задачу, и мы подберём уплотнение под неё.
Что подходит из каталога
- Уплотнения: Статические уплотнения и кольца
- Уплотнения: Уплотнения вращательного соединения
- Уплотнения: Шнур уплотнительный
- Материал: MVQ — от −60 до +200 °C
- Материал: EPDM — от −50 до +150 °C
- Материал: PTFE — от −200 до +260 °C
- Стандарт: ГОСТ 9833-73 — Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
Разобраться
- Уплотнения для пищевой промышленности: какой материал выбрать — Материал выбирают по продукту и режиму мойки: силикон — для сухого нагрева и холода, EPDM — для горячей воды, пара и щелочной мойки, фторкаучук — для жиров, масел и кислот, фторопласт — где нужна полная химическая стойкость. Допуск к контакту с пищей — свойство конкретной смеси, и подтверждается он документами на неё, а не цветом.
- Силикон (MVQ): свойства, где он лучше резины и где его ставить нельзя — Силикон MVQ работает от −60 до +200 °C — шире любой другой ходовой резины, не боится озона и солнца и при соответствующей смеси допускается к контакту с пищей. Механически он слаб: плохо держит разрыв и истирание, не выносит топлива и перегретого пара. Поэтому его место — неподвижные уплотнения горячих и холодных узлов, а не подвижные соединения под давлением.
- Уплотнения из EPDM: где работают и чего не терпят — EPDM — резина для воды, пара, гликолевой тормозной жидкости и работы под открытым небом: по классу держит от −50 до +150 °C, а горячий пар до +180 °C. Минеральное масло, смазки и топливо ему противопоказаны — в них он разбухает. Поэтому выбор EPDM начинается с вопроса, есть ли в узле нефтепродукты.
Источники
- ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» и ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» — требования к материалам, контактирующим с пищевой продукцией
- ГОСТ 9833-73 (кольца круглого сечения)
Отрасль подтверждена заводом; выбор материала и узла под конкретную задачу подтверждает инженер завода по заявке (страница ждёт его визы). Редакция: 24.09.2026.