Главным отличием классических моделей для отлива заготовок от моделей, предназначенных для работы с давлением, является тип используемого материала. Вся разница заключается в максимальном давлении расплавленного материала на стенки формы – так как оно значительно выше, то и форма должна быть более крепкой.
Сама форма по своему внешнему виду и принципу действия не особо отличается от классической. Однако её использование позволяет получить изделия с большей точностью проработки и повышенной прочностью. Это особенно актуально при производстве элементов корпусов и деталей, испытывающих нагрузку или склонных к износу.
Процесс изготовления прессформ для литья под давлением практически ничем не отличается от создания формы для классического литья. Её можно сделать вручную, вырезав нужные контуры с помощью инструмента, выточить на станке или даже напечатать на 3D принтере. При этом производство на станке позволяет использовать более широкий диапазон материалов, а печать даёт возможность создавать более сложные формы для литья.
Изготавливаем уплотнения и защитные элементы самого высокого качества. Оборудование с такими комплектующими будет долго работать без сбоев даже в жестких условиях эксплуатации.
Создание пресс формы для литья разделяют на 4 этапа
Сроки от старта работ до выпуска пробной партии:
Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение!
