Как снять размер прокладки и что прислать на изготовление

Прокладка — самая частая деталь, которую заказывают без чертежа. Это нормально: чертежа на неё обычно и не было, а лежит она во фланце, который никто не разбирал десять лет. Разобраться можно за пять минут, если мерить не деталь, а место.

Почему старую прокладку мерить нельзя

Снятая прокладка почти всегда врёт. Паронит набухает в воде и разлохмачивается по краю, резина под затяжкой даёт остаточную деформацию и становится на десятые тоньше, обгоревший край крошится. Если вырезать по такому образцу, новая деталь сядет с натягом или, наоборот, не перекроет канавку.

Старая прокладка полезна другим: по ней видно расположение отверстий, а по характеру разрушения — что происходило в узле. Прислать её фотографию стоит, но размеры снимайте с фланца.

Что мерить на фланце

Три величины закрывают девять заявок из десяти:

1. Наружный и внутренний контур. Для круглой прокладки это наружный диаметр по фланцу и диаметр проходного отверстия. Для фигурной — обведите фланец карандашом на бумаге и сфотографируйте лист рядом с линейкой; контур мы снимем с фотографии.
2. Толщина. По зазору между фланцами или по глубине канавки, а не по обмятой детали. Ходовые толщины листа — от 0,5 до 6 мм, между ними шаг есть не у всех материалов.
3. Отверстия. Диаметр отверстия, число отверстий и диаметр окружности, на которой они стоят (по центрам противоположных). Если фланец несимметричный, отметьте это на фотографии.

Что ещё ускорит ответ

Назовите среду, температуру и давление. Материал листа выбирается по ним: паронит для пара и воды, ТМКЩ для щелочей и кислот умеренной концентрации, силикон для горячего воздуха и пищевого контакта, EPDM для горячей воды и озона. Без среды мы всё равно спросим, и заявка потеряет день.

Полезно сказать и количество. Вырезка не требует оснастки, поэтому цена за штуку у одной детали и у десяти одинакова — меняется только срок. Это часто решает вопрос «делать сейчас одну или сразу комплект на ремонт».

Пять ошибок, из-за которых прокладку переделывают

Меряют по болтам, а не по центрам. Диаметр окружности отверстий снимают между центрами противоположных отверстий, а не между их краями: разница в диаметр болта, и на фланце с восемью отверстиями она копится в перекос.

Берут толщину «на глаз». Прокладка 2 мм вместо 3 мм не держит неровность фланца, а 4 мм вместо 3 мм выдавливается при затяжке и течёт по краю. Если зазор измерить нечем, скажите толщину старой детали и добавьте, была ли она обжата.

Забывают про внутренний диаметр. Прокладка, перекрывающая проход, душит поток; в трубопроводе это заметят не сразу, а по падению давления на участке.

Путают материал с цветом. «Красная резина» бывает и силиконом, и ТМКЩ, и вулканизованным паронитом — по цвету материал не определяется. Скажите среду, а материал подберём мы.

Заказывают одну штуку на ремонт, который повторится. Вырезка не требует оснастки, и комплект на следующий ремонт стоит ровно столько же за деталь. Решайте это сразу — вернуться к раскрою через полгода дороже по сроку.

Когда прокладка не спасёт

Если фланец повело, поверхность изъедена коррозией или зазор гуляет по окружности, дело не в прокладке: любой материал при затяжке примет форму щели и потечёт в самом широком месте. В такой ситуации мы скажем прямо, что деталь проблему не решит, и предложим либо более толстый материал с большей податливостью, либо восстановление привалочной плоскости на вашей стороне. Это честнее, чем вырезать третью прокладку подряд.

Если деталь нужна срочно

Скажите об этом в первой же строке заявки и приложите фотографию. Срочная вырезка обычно укладывается в день-два, потому что ждать нечего: нет оснастки, нет вулканизации, нет согласования формы. Что действительно тормозит срочную заявку — отсутствие размеров и молчание по среде: мы не начинаем раскрой, пока не уверены, что деталь подойдёт.

Материал под среду: короткая шпаргалка

Паронит держит пар и горячую воду, его ставят на фланцы трубопроводов и в арматуру; он не любит переменную затяжку и требует ровной привалочной плоскости. ТМКЩ — обычная техническая резина для щелочей и кислот умеренной концентрации, воды и воздуха; дешёвый и податливый материал для несложных фланцев. Силикон работает там, где горячий воздух, сухой жар или пищевой контакт, и остаётся эластичным на морозе, но плохо переносит перегретый пар под давлением. EPDM — горячая вода, пар низкого давления, озон и наружные узлы; в минеральном масле он разбухает, и это самая частая ошибка подбора «по привычке».

Отдельно про маслостойкость: если во фланце масло или топливо, паронит и NBR-резина работают, а EPDM нет — независимо от толщины и затяжки.

Что мы делаем с этими данными

По контуру и толщине считаем раскрой, подбираем лист и говорим срок. Если контур сложный, пришлём контрольный лист — распечатку в масштабе 1:1, которую прикладывают к фланцу и проверяют совпадение до того, как деталь будет вырезана. Это дешевле, чем переделывать партию, и занимает один день.

Если по фотографии видно, что прокладка работать не будет — например, зазор во фланце слишком велик для листового материала, — скажем об этом сразу и предложим другое решение.

Куда это ведёт в каталоге

• Материал: MVQ — от −60 до +200 °C
• Материал: EPDM — от −50 до +150 °C

Источники

• наш порядок приёма заявки (раздел «Изготовление»)
• практика вырезки из листа

Технические утверждения статьи сверяются с источниками выше и ждут визы инженера завода. Редакция: 18.09.2026. Тема заведена по измеренному спросу: Обращения на zakaz@airti.ru — прокладки и межфланцевые уплотнения приходят чаще всего без чертежа, фотографией детали.