Изготовление прокладок по чертежу, образцу и фланцу

Цена, срок и партия

Срок и цену подтвердим после проверки чертежа в течение одного рабочего дня

Прислать чертёж

Прислать чертёж, эскиз или фото детали

Срок и цену подтвердим по размерам, материалу и тиражу: вырезка и формование считаются по-разному.

Что делаем

Изготавливаем прокладки двумя разными способами: вырезаем из листового материала и формуем в пресс-форме. Форма может быть любой — круг с отверстиями, овал, прямоугольник крышки, контур люка, сложный обвод по эскизу.

Принимаем работу по чертежу, по старой прокладке, по фотографии фланца с размерами и просто по замерам. Тираж от одной штуки: под единичную вырезку пресс-форма не нужна.

Вырезка или формование — в чём разница для заказчика

Вырезка из листа — это плоская деталь постоянной толщины. Быстро, без оснастки, выгодно на любом тираже, но толщина такая, какая есть у листа, и сечение всегда прямоугольное.

Формование даёт профиль: буртик, паз, скруглённое сечение, разную толщину в разных местах, привулканизованный металл. За это платят пресс-формой и сроком на её изготовление — зато потом каждая следующая партия дешёвая и одинаковая.

Практическое правило: если деталь плоская и её можно обвести карандашом на бумаге — это вырезка. Если в сечении есть что-то, кроме прямоугольника, — формование.

Фланцевые прокладки: размер снимается с фланца

Самая частая ошибка в заявке — назвать диаметр трубы. Прокладка садится не на трубу, а на зеркало фланца, и по «сотке» подобрать её нельзя: у одного и того же прохода бывают фланцы разных давлений с разной привалочной плоскостью.

Нужны четыре числа: наружный диаметр, внутренний, количество отверстий и диаметр окружности, по которой они расположены. Пятое — диаметр самого отверстия под болт. Всё это снимается с фланца рулеткой и штангенциркулем за пару минут.

Если фланец стандартный, достаточно назвать стандарт и давление — размеры мы возьмём из таблицы сами и покажем, что получилось, до раскроя.

Почему толстая прокладка течёт чаще тонкой

Толщину обычно выбирают «с запасом», и это работает против уплотнения. Толстая прокладка сильнее пружинит и сильнее ползёт под нагрузкой: после нескольких циклов нагрева и остывания она выдавливается наружу, затяжка ослабевает, стык начинает сочиться.

Тонкая прокладка обжимается меньше, но и релаксирует меньше — стык держит затяжку дольше. Толщину увеличивают не для надёжности, а по необходимости: когда плоскости фланцев неровные или между ними нужен компенсирующий зазор.

Отсюда правило замера: снимать толщину со старой прокладки надо у наружного края, где её не обжало. По центру она всегда тоньше исходной, и заказ по этому числу приходит заведомо тонким.

Материал выбирает среда, а не привычка

Материал прокладки определяется тем, что внутри, и температурой. Резина, прекрасно работающая в воде, в масле разбухает и теряет размер за недели; масляная резина на горячем паре твердеет и растрескивается.

Три пары, которые чаще всего путают: EPDM и NBR (вода и пар против масла и топлива — свойства почти взаимоисключающие), силикон и фторкаучук (температура против агрессивной химии), паронит и резина (жёсткий лист под затяжку против эластичного уплотнения).

Если среда неизвестна точно, назовите узел и что в нём происходит — по узлу материал подбирается надёжнее, чем по формулировке «какая-нибудь маслостойкая».

Крышки, люки и нестандартный контур

Прокладки под крышки, лючки, смотровые окна и корпусные разъёмы редко бывают круглыми и почти никогда не имеют чертежа. Здесь работает обвод: прикладываете крышку к бумаге, обводите контур и отверстия, присылаете фотографию листа с линейкой в кадре.

По обводу мы строим раскрой и показываем его вам до резки. Это дешевле и быстрее, чем восстанавливать размеры по описанию, и снимает главный риск такой работы — деталь, которая не сядет на место.

Почему прокладку не ставят второй раз

Обжатая прокладка не возвращается к исходной толщине: часть деформации остаётся навсегда. Снятая и поставленная обратно, она уже не заполняет неровности зеркала — стык подтекает при той же затяжке, что держала раньше.

Особенно это заметно у паронита и жёстких материалов: они почти не восстанавливаются, и повторная установка означает течь. Мягкая резина прощает больше, но и она садится после первого цикла нагрева.

Если стык разбирают регулярно — по регламенту обслуживания, для чистки, для замены фильтра — скажите об этом: под такие узлы подбирают материал и профиль, рассчитанные на повторную установку, а не самый дешёвый лист.

Чего не обещаем

Не беремся подбирать прокладку по одному лишь названию оборудования без размеров: одна и та же машина у разных производителей и годов выпуска имеет разные стыки.

Не обещаем, что прокладка вылечит стык с деформированным или изъеденным зеркалом фланца. Уплотнение компенсирует неровность в пределах своей толщины — раковину и вымоину оно не закроет, это ремонт плоскости, а не прокладки.

Что прислать для расчёта

Чертёж, эскиз от руки с размерами или фотографию старой прокладки рядом с линейкой. Для фланцевой — четыре размера и число отверстий; для крышки — обвод контура.

Отдельно назовите среду, температуру, давление и тираж. Этих данных достаточно, чтобы ответить сроком и ценой, а не встречным списком вопросов.

Материалы

Перечень собран по прайсу и прежнему сайту; марку и смесь для вашей детали подтвердит производство по чертежу.

Есть образец или фото — этого достаточно, чтобы начать

1. 1
   Наружный диаметр Мерить по фланцу, а не по трубе: прокладка ложится на зеркало фланца, и диаметр трубы её не задаёт.
2. 2
   Внутренний диаметр По проходу. Прокладка не должна выступать внутрь: свисающий край срезает поток и со временем отрывается.
3. 3
   Отверстия Сколько, какого диаметра и по какой окружности центров. Достаточно посчитать болты и померить один шаг между соседними.
4. 4
   Толщина Толщина старой прокладки в НЕобжатом месте — у края. По обжатому пояску получится тоньше настоящей.
5. 5
   Среда и температура Что внутри и насколько горячее. Это выбирает материал, и без этого выбор делается наугад.

Прислать образец или фото

Вопросы и ответы