Капролон или полиацеталь: что выбрать для детали
Главное различие — вода. Капролон впитывает влагу, набухает и меняет размер, зато хорошо переносит удар и грязь и выпускается крупными заготовками. Полиацеталь почти не впитывает воду, держит размер, скользит ровнее и обрабатывается точнее. Для точных посадок во влажной среде берут ПОМ, для нагруженных и ударных деталей с запасом по зазору — капролон.
Если деталь должна держать точный размер во влажной среде или скользить без смазки с малым зазором — берите полиацеталь (ПОМ). Если деталь крупная, работает с ударом, по грязи и допускает зазор с запасом — капролон. Главное различие между ними — отношение к воде: капролон впитывает влагу из воздуха и воды и от этого растёт в размере и меняет свойства, а полиацеталь почти не впитывает и размер держит. Остальные различия важны, но вторичны.

Что это за материалы
Капролон — блочный полиамид-6 (ПА-6). Его получают полимеризацией мономера прямо в литейной форме, поэтому капролон выпускают крупными стержнями, плитами и втулками, из которых вытачивают детали. Классическая область — замена бронзы: втулки, вкладыши, шестерни, ролики. При тех же размерах деталь из капролона в 6–8 раз легче бронзовой или стальной.
Полиацеталь — полиоксиметилен, ПОМ, в быту ацеталь. Бывает гомополимером и сополимером (ПОМ-С); у сополимера лучше стойкость к горячей воде, поэтому в трубопроводной и пищевой арматуре чаще встречается он. Это жёсткий, упругий, «пружинящий» пластик с гладкой, слегка восковой поверхностью.
У обоих есть наполненные марки — с твёрдой смазкой, стекловолокном, антифрикционными добавками. Сравнение ниже — для ненаполненных материалов.
Вода и размер — главное различие
Полиамид притягивает воду. Деталь, выточенная в сухом цехе, в сырой среде или в воде понемногу набухает: втулка на валу затягивается, шестерня начинает заедать. Меняются и свойства — влажный полиамид мягче и вязче сухого, сухой жёстче, но хрупче. Поэтому допуски на детали из капролона назначают с поправкой на влагу, а в горячей воде он со временем разрушается гидролизом.
Полиацеталь впитывает воду в разы меньше, и его размер от влажности почти не зависит. Для детали с посадкой, которая работает в воде, на улице или в помещении с меняющейся влажностью, это решающий довод.
Трение, износ и удар
Оба пластика скользят по стали без смазки. У полиацеталя трение ниже и равномернее, он меньше склонен к рывкам при трогании — это ценят в точных механизмах, направляющих, кулачках и мелких шестернях. Капролон вязче: лучше гасит удар, «проглатывает» абразивные частицы и хорошо работает в грубых, грязных и нагруженных узлах. На морозе оба материала становятся хрупче, и под ударной нагрузкой в холод их заменяют сверхвысокомолекулярным полиэтиленом — СВМПЭ.
Сравнение по главным параметрам
| Параметр | Капролон (ПА-6) | Полиацеталь (ПОМ) |
|---|---|---|
| Рабочая температура класса | −40…+100 °C | −50…+100 °C; под длительной нагрузкой до +80 °C |
| Водопоглощение | заметное, размер растёт | малое, размер стабилен |
| Трение по стали | низкое | ниже и ровнее |
| Удар, абразив, грязь | переносит лучше | хуже |
| Жёсткость и упругость | ниже, зависит от влажности | выше, стабильна |
| Точность после обработки | нужна поправка на влагу | держит допуск |
| Химия | не терпит сильных кислот, щелочей и горячей воды | не терпит сильных кислот, щелочей, окислителей |
| Крупные заготовки | да, литые блоки большого размера | ограничены сортаментом |
Кратковременно ПОМ выдерживает до +130 °C, но для нагруженной детали — опорного или направляющего кольца — ориентир +80 °C. Подробнее — на страницах полиамида PA и полиацеталя POM.
Как они ведут себя в механообработке
Полиацеталь режется чисто: стружка ломкая, кромка гладкая, заусенцев мало, после обработки деталь не ведёт. Поэтому из него точат мелкие точные детали с резьбой и посадками. Капролон обрабатывается тоже легко, но вязкая стружка тянется, кромки требуют зачистки, а размер детали, выточенной из сухой заготовки, потом «уйдёт» во влаге — это закладывают в допуск заранее. Большие детали — ролики, звёздочки, втулки крупного диаметра — удобнее делать из капролона уже потому, что есть заготовка нужного размера.
Когда что выбирать
Капролон:
- втулки и вкладыши тяжёлых машин, работающие с ударом и загрязнением;
- крупные шестерни, звёздочки, ролики, направляющие планки;
- детали, где допуск позволяет заложить набухание.
Полиацеталь:
- точные детали с посадками, резьбой, мелким модулем зуба;
- узлы в воде, на улице и во влажных цехах;
- направляющие и опорные кольца, где нужна стабильность размера.
В гидроцилиндрах из обоих материалов делают направляющие кольца; где нужно ещё меньшее трение или химическая стойкость, ставят фторопласт — см. «Кольца из фторопласта». Стержни и листы есть в витрине: капролон и полиацеталь.
Что прислать для расчёта
Чертёж или образец детали, среду (сухо, влажно, вода, масло), температуру, характер нагрузки — удар, скольжение, вращение — и ответный материал. Изготовим втулки, шестерни, кольца и другие детали по чертежам и образцам.
Куда это ведёт в каталоге
- Материал: PA — от −40 до +100 °C
- Материал: POM — от −50 до +100 °C
- Материал: СВМПЭ — от −80 до +100 °C
- Уплотнения: Направляющие кольца
- Уплотнения: Защитные (опорные) кольца
Читать дальше
- Кольца из фторопласта (PTFE): свойства и где их ставят — Фторопласт-4 (PTFE, тефлон) — пластмасса, а не резина: он стоек почти к любой химии, скользит с минимальным трением и работает от −200 до +260 °C. Но под нагрузкой он медленно течёт и сам форму не возвращает. Поэтому фторопластовые кольца ставят как опорные и направляющие или как уплотнение, прижатое резиновым кольцом, пружиной или болтами.
- Гидроцилиндры: виды, устройство и какие уплотнения в каждом стоят — Гидроцилиндры бывают одностороннего и двустороннего действия, поршневые и плунжерные, с одним и с двумя штоками, телескопические. От типа зависит, какие уплотнения в нём стоят: у плунжерного нет уплотнения поршня, у двустороннего поршень держит давление с обеих сторон, у телескопического уплотнений столько комплектов, сколько ступеней.
Источники
- справочник материалов сайта по «Описанию материалов завода» — PA от −40 до +100 °C, свойства сухого и влагонасыщенного полиамида различаются, запрет на точные размеры без учёта влагопоглощения, гидролиз в горячей воде, запреты сильных кислот и щелочей (с. 43)
- POM от −50 до +100 °C, под длительной нагрузкой не выше +80 °C, кратковременно до +130 °C, сополимер POM-C устойчивее гомополимера в горячей воде, запреты сильных кислот, щелочей и окислителей, термическое разложение (с. 41)
- СВМПЭ работает на морозе и под ударом там, где ПОМ и полиамид охрупчиваются, от −80 до +100 °C (справочник материалов сайта, типовой ориентир по старому сайту завода)
- витрина материалов сайта — капролон и полиацеталь, среды и назначение
- капролон в 6–8 раз легче бронзы и стали при тех же размерах — старые статьи блога, сверено с плотностями материалов (сталь около 7,8, бронза около 8,8, полиамид около 1,15 г/см³ — общие справочные значения)
- капролон как блочный полиамид, полученный литьём в форму, гомополимер и сополимер ПОМ, наполненные и антифрикционные марки — старые статьи блога, сверено с общими сведениями
- поведение при механообработке — общие сведения о материалах
Технические утверждения статьи сверяются с источниками выше и ждут визы инженера завода. Редакция: 22.09.2026. Тема заведена по измеренному спросу: Блог airti.ru: /poliacetal-ili-kaprolon, /kaprolon-ili-poliacetal-cto-vybat, 28 переходов из поиска за год (логи nginx, Р-238).
Прислать чертёж на расчёт
Приложите чертёж, эскиз или фото детали с линейкой и опишите, где она работает: среда, температура, давление, количество. В ответе назовём материал, цену и срок.