Техпластины: виды по ГОСТ 7338-90 и как выбрать лист под узел

Техпластину выбирают в таком порядке: среда, затем давление в узле, затем твёрдость и толщина. Для воды, пара низкого давления, слабых кислот и щелочей и для работы на морозе берут ТМКЩ. Для масла, дизеля и бензина — МБС: ТМКЩ в них набухает и теряет размер. Если узел под давлением выше 0,1 МПа, нужен лист класса 1. Для крышек, настилов и подкладок хватает класса 2.

Что такое техпластина и какой стандарт её описывает

Техпластина — это лист технической резины для неподвижных уплотнений, настилов и защитных прокладок. В России её выпускают по ГОСТ 7338-90. Стандарт делит пластины по стойкости к среде (буквенная марка), по назначению (класс), по способу выпуска (вид), по наличию тканевых прослоек (тип) и по твёрдости. Все эти признаки входят в обозначение. По нему видно, что за лист перед вами, даже если продавец написал просто «резина листовая».

ТМКЩ, МБС и АМС: чем марки отличаются

Буквы марки говорят, какую среду лист выдерживает, а не из чего он сделан.

Типовые рабочие пределы у ТМКЩ — от −45 до +80 °C, у МБС — от −30 до +80 °C. На нагрев выше +80 °C эти марки не рассчитаны: на горячие узлы берут силиконовую пластину, у неё типовой предел около +200 °C, или паронит, если соединение жёсткое и собирается надолго.

Частая ошибка — считать ТМКЩ «универсальной» и ставить её на крышку редуктора. Со временем прокладка раздувается и вылезает из-под крышки. Это не брак листа: марка просто не для масла.

Класс, вид, тип и твёрдость: как читать обозначение

Возьмём обозначение «Пластина 2Н-I-ТМКЩ-С-5 ГОСТ 7338-90» и разберём его слева направо.

• Цифра класса (2). Класс 1 рассчитан на уплотнение узлов под давлением выше 0,1 МПа. Класс 2 — на узлы с давлением ниже этого, на настилы, покрытия и защиту от ударов и трения.
• Буква вида (Н). Ф — формовая пластина, её прессуют листами в форме. Н — неформовая, рулонная. Для прокладки разницы почти нет, а для длинного настила рулон удобнее.
• Римская цифра типа (I). I — резиновый лист без ткани. II — резинотканевый: внутри прослойки ткани, лист меньше тянется и лучше держит форму под нагрузкой.
• Марка (ТМКЩ) — стойкость к среде, как в таблице выше.
• Буква твёрдости (С). М — мягкая, С — средней твёрдости, Т — повышенной твёрдости.
• Число в конце (5) — толщина листа в миллиметрах. У резинотканевых пластин перед толщиной стоит ещё число тканевых прослоек.

Как подобрать твёрдость и толщину

Твёрдость подбирают по тому, какое усилие затяжки есть у соединения. Мягкий лист (М) обжимается малым усилием и заполняет неровности. Он хорош для тонких крышек, лючков и фланцев с редкими болтами. Твёрдый лист (Т) меньше выдавливается из щели под давлением, но требует хорошей затяжки и ровных поверхностей. Средняя твёрдость (С) — разумный выбор, если об узле известно мало.

С толщиной работает правило «не толще, чем нужно». Толщину берут такую, чтобы прокладка выбрала неровность и зазор между поверхностями. Лишняя толщина не добавляет надёжности: под давлением толстую прокладку легче выдавить, а крышку сильнее перекашивает при затяжке. Если старая прокладка была заметно толще листа, который вы нашли, сначала проверьте, не покороблена ли сама крышка.

Если узел почти не нагружен и нужно лишь закрыть его от пыли и брызг, плотная резина может оказаться избыточной. Тогда подходит пористая резина: ей хватает прижима крышки на защёлках.

Что делают из листа техпластины

Из листа вырезают плоские детали постоянной толщины: прокладки фланцев, крышек и люков, шайбы, кольца плоского сечения, уплотнители дверей шкафов, подкладки под оборудование, виброгасящие коврики, защитные настилы и отбойные полосы. Вырезка не требует оснастки, поэтому она выгодна и для одной детали, и для серии. Когда оснастка всё-таки нужна, разобрано в статье «Пресс-форма или вырезка».

Чего из листа не сделать: деталь с губкой, буртиком или переменным сечением. Манжету или втулку из пластины не вырезать — для них нужна форма.

Лист выбранной марки и толщины можно взять целиком в разделе техпластин. А можно заказать готовые детали: мы вырежем прокладки по размеру из нужной марки.

Когда техпластина не подходит

• Высокие давление и температура на фланце трубопровода. Здесь работают паронит или стальная прокладка. Как между ними выбрать, разобрано в статье «Прокладки для фланцев: стальные или неметаллические».
• Нагрев выше +80 °C — силикон или паронит в зависимости от узла.
• Подвижные соединения. Вал и шток уплотняют манжетами и кольцами, а не прокладкой из листа.
• Длительная работа на солнце и озоне. Обычные марки со временем растрескиваются. Если деталь стоит на улице годами, это надо назвать при заказе.

Что прислать для расчёта

Контур и толщину детали или размеры посадочного места, среду, температуру и давление в узле, количество. Если марки старой прокладки не знаете, опишите, что по узлу течёт, — по среде марку определим сами. Детали из листа делаем на изготовлении прокладок.

Куда это ведёт в каталоге

• Материал: NBR — от −30 до +100 °C
• Уплотнения: Статические уплотнения и кольца

Читать дальше

• Прокладки для фланцев: стальные или неметаллические, как выбрать — Стальная прокладка нужна там, где давление и температура выходят за пределы листовых материалов, и только на фланце с канавкой или гнездом под неё. На фланцах с гладкой, шип-пазовой или выступ-впадинной поверхностью ставят неметаллическую прокладку из паронита, резины или фторопласта, вырезанную по размеру фланца.
• Пресс-форма или вырезка: какой способ дешевле для вашей детали — Вырезка не требует оснастки: одна деталь и десять стоят одинаково за штуку. Пресс-форма стоит денег один раз, зато даёт объёмную форму и низкую цену на серии. Граница проходит по форме детали и по тиражу.

Источники

• ГОСТ 7338-90 «Пластины резиновые и резинотканевые» (марки ТМКЩ, АМС, МБС
• класс 1 — уплотнение узлов под давлением выше 0,1 МПа, класс 2 — до 0,1 МПа, настилы и защита
• вид Ф формовые и Н неформовые
• тип I резиновые и тип II резинотканевые
• степени твёрдости М, С, Т
• структура условного обозначения — пример в тексте составлен по этим правилам)
• реестр марок витрины АиРТИ materialy-vitriny.php (ТМКЩ от −45 до +80 °C, МБС от −30 до +80 °C, силикон от −60 до +200 °C — типовые ориентиры
• ТМКЩ в масле набухает
• марки ТМКЩ-С и МБС-С из прайса 08.09.2026)
• старые статьи блога /cto-nuzno-znat-o-texplastinax-mbs-vidy-svoistva-oblast-primeneniia и /texplastiny-mbs-vidy-svoistva-oblast-primeneniia (МБС не для ароматических и хлорированных углеводородов, ацетона и гликолевых тормозных жидкостей
• рулонная пластина удобнее для настилов)
• практика вырезки прокладок из листа АиРТИ

Технические утверждения статьи сверяются с источниками выше и ждут визы инженера завода. Редакция: 22.09.2026. Тема заведена по измеренному спросу: Блог airti.ru: /cto-nuzno-znat-o-texplastinax-mbs-vidy-svoistva-oblast-primeneniia, /texplastiny-mbs-vidy-svoistva-oblast-primeneniia, 14 переходов из поиска за год (логи nginx, Р-238).