Паронит: марки, свойства и где его применяют

Паронит — листовой материал для прокладок в неподвижных соединениях: фланцах трубопроводов, крышках насосов и арматуры, узлах двигателей. Марку выбирают по среде, а не по толщине и не по цвету листа: для воды и пара — ПОН или ПОН-Б, для масел и топлива — ПМБ, для кислот и щелочей — ПК, для пара высокого давления — армированный сеткой ПА. Там, где детали движутся друг относительно друга или фланец неровный, паронит не работает — нужен более податливый материал.

Из чего сделан паронит и почему он жёсткий

Паронит получают из волокна, каучука и минеральных наполнителей: смесь вулканизуют и прессуют в лист. Волокно даёт прочность и теплостойкость, каучук связывает массу и отвечает за способность заполнять неровности. Классический паронит по ГОСТ 481-80 делают на хризотиловом асбесте; в продаже есть и безасбестовые листы, но их пределы задаёт уже технический паспорт производителя, а не ГОСТ, и сверять надо именно его.

От резины паронит отличается жёсткостью. Он начинает уплотнять только под большим сжатием, зато под ним почти не ползёт и годами держит затяжку. Отсюда и область применения: там, где соединение собрано надолго, а среда горячая или под давлением.

Марки паронита по ГОСТ 481-80

Стандарт делит паронит на марки по назначению. Пределы в таблице — для основной среды каждой марки; для других сред стандарт даёт свои, как правило более низкие значения.

ПОН и ПОН-А — марки общего назначения с пределами ниже, чем у ПОН-Б. Толщина листа по стандарту — от 0,4 до 6 мм.

В подгруппе «Паронит» нашей витрины лежат марки ПОН и ПОН-Б, ПМБ, ПА и ПК — то есть основные случаи: вода и пар, масла, пар высокого давления, химия. Позиции, у которых асбест назван в описании явно, собраны на странице паронита асбестового; состав остальных листов сверяйте по паспорту.

Где паронит работает

• Паропроводы и горячая вода. ПОН-Б и ПА — основной материал фланцевых прокладок в котельных и на теплотрассах.
• Масла, топливо, нефтепродукты. ПМБ и ПМБ-1 ставят в маслосистемах, на топливных линиях, в насосах перекачки.
• Двигатели и компрессоры. ПОН-В сделан для прокладок узлов двигателей внутреннего сгорания.
• Химические производства. ПК — для кислот, щелочей и агрессивных газов при умеренных давлениях.

Паронит или резиновая пластина

Выбор между ними решают среда и фланец. Паронит выигрывает на горячем паре, на нефтепродуктах при высокой температуре и там, где соединение собирают надолго: он не ползёт и не стареет так быстро, как резина. Резиновая пластина выигрывает на холодной воде и воздухе, на тонких и неровных фланцах, на крышках с малым числом болтов — ей хватает небольшой затяжки, чтобы заполнить щель. Если сомневаетесь, опишите узел: по среде, температуре и виду фланца материал определяется однозначно, и спорить о нём по цвету или по привычке не придётся.

Где паронит не работает

В подвижных узлах. Паронит — материал для неподвижных соединений. Вал, шток и поршень уплотняют манжетами и кольцами.

На неровных и тонкостенных фланцах. Жёсткому листу нужно большое усилие затяжки. Если фланец тонкий, покороблен или болтов мало, паронит не обожмётся равномерно и потечёт в самом слабом месте. Здесь лучше податливая резина — например, ТМКЩ.

Толстым листом на гладком фланце. Толстая прокладка кажется надёжнее, но под давлением её выдавливает. Толстый лист ставят в закрытые соединения — шип-паз, выступ-впадина, а на гладкий фланец берут толщину по зазору и неровности.

Как замена стальной прокладки. Во фланец с канавкой под металлическое кольцо паронит не ставят — разбор этого случая в статье «Прокладки для фланцев: стальные или неметаллические».

Монтаж: три правила

1. Прокладку ставят один раз. Обжатый паронит не восстанавливает толщину полностью, и при повторной сборке соединение не добирает плотности.
2. Против прилипания — графит. Паронит прикипает к металлу, и снять его потом можно только скребком. Тонкий слой графитовой смазки на фланце решает это без ущерба для уплотнения.
3. Затягивают крест-накрест и равномерно. Перекос затяжки даёт прокладке разную толщину по окружности — течь начнётся там, где она осталась толще.

Что прислать для расчёта

Контур и толщину прокладки или размеры фланца, среду, рабочие температуру и давление, количество. Как снять размеры с фланца, а не со старой детали, — в статье «Как снять размер прокладки». Прокладки из паронита нужной марки мы вырежем по размеру.

Куда это ведёт в каталоге

• Уплотнения: Статические уплотнения и кольца

Читать дальше

• Прокладки для фланцев: стальные или неметаллические, как выбрать — Стальная прокладка нужна там, где давление и температура выходят за пределы листовых материалов, и только на фланце с канавкой или гнездом под неё. На фланцах с гладкой, шип-пазовой или выступ-впадинной поверхностью ставят неметаллическую прокладку из паронита, резины или фторопласта, вырезанную по размеру фланца.
• Как снять размер прокладки и что прислать на изготовление — Прокладку задают контур, толщина и отверстия. Снимать размер надо с фланца, а не с раскисшей старой детали: контур — по расточке и по кругу болтов, толщина — по зазору, отверстия — по диаметру и шагу.

Источники

• ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него» (марки ПОН, ПОН-А, ПОН-Б, ПОН-В, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПЭ
• толщина листа 0,4–6 мм
• предельные давление и температура марок в таблице: ПОН-Б — 6,4 МПа и +450 °C, ПА — 10 МПа и +450 °C, ПМБ — 3 МПа и +300 °C, ПМБ-1 — 16 МПа и +250 °C, ПК — 2,5 МПа и +250 °C, ПОН-В — 4 МПа и +130…+150 °C, ПЭ — 2,5 МПа и +180 °C)
• старая статья блога /vse-pro-paronit-osobennosti-proizvodstvo-primenenie (состав, графит против прилипания, толстый лист — в закрытые соединения)
• ассортимент витрины АиРТИ (подгруппа «Паронит»: ПОН и ПОН-Б, ПМБ, ПА, ПК)

Технические утверждения статьи сверяются с источниками выше и ждут визы инженера завода. Редакция: 21.09.2026. Тема заведена по измеренному спросу: Блог airti.ru: /vse-pro-paronit-osobennosti-proizvodstvo-primenenie, 111 переходов из поиска за год (логи nginx, Р-238).